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CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-25 1:02:57 * 浏览: 3

4、墙体防水墙体防水时应考虑到其密封性、与外装饰的亲和性推荐产品:PVW单组份厚质丙烯酸防水涂料。5、混凝土结构防水例如:地下结构、地铁、人防、道桥、水池、污水池、水电站、核电站、水利工程等混凝土结构。推荐产品:CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料。不要相信一剂治百病,不同的部位需要选用适用的防水涂料。。

中国讯:任何防水涂料产品都有一个保质期,过了这个保质期就会出现问题,那么如何防止聚氨酯防水涂料变质呢?那首先的了解下为什么会变质,既变质的原因①生产用填料含水率太高,②生产操作工艺(包括加料顺序、反应温度与时间等)失控,③稀释剂没有达到氨酯级要求,④涂料包装桶漏气,混入了水分或空气中的湿气,⑤包装桶内积有反应性活性物质,如水、醇、酸等。预防与解决的办法:①原料规格必须符合配方、工艺要求,严格控制填料的含水率,②严格按照工艺条件生产,加料顺序、反应温度与时间控制在规定的范围内,③抓好产品的包装管理和贮存条件的控制。2结皮涂料在贮存中表面结出一层硬结涂膜的现象称为结皮。产生的原因有:①涂料包装桶的密封不严或包装桶存在砂眼,②催化剂使用品种不当或用量过多。防止涂料产生结皮的预防与解决措施:①生产时使用合适的催化剂,并严格控制催化剂的用量,②涂料包装桶应密封严密防止进入空气,③可加入防结皮剂丁酮肟、环己酮肟等。3沉淀颜料与树脂分成明显的两层,底层的颜料有时结块无法搅起的现象叫沉淀。产生的原因有:①涂料粘度小,稀释剂用量过大,树脂含量少,②颜料相对密度大,颗粒过粗,③颜料润湿性差,④贮存时间过长。预防与解决的办法:①加入适量的有机膨润土等涂料常用的防沉剂,②提高颜料的细度,添加合适的颜填料润湿剂,③在贮存过程中定期将涂料桶倒放或横放,涂料使用前搅拌均匀应在规定的时间内使用。4流挂在垂直立面上施工时部分涂料向下流淌产生类似流泪或挂幕的现象叫做流挂。产生流挂的原因:①施工粘度过低,②选用了挥发性太快或太慢的溶剂。

根据以上三个特点,不能选用卷材,只有涂料最合适推荐使用佳帝高弹丙烯酸屋面耐候型防水涂料。(5)城市建设中立交桥工程越来越多,钢筋混凝土梁板必须防水,才能延长使用寿命。推荐使用佳帝水泥基渗透结晶型防水涂料。。

  (2)与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强  (3)涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。  (4)绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。  (5)耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。  (6)涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。  (7)施工简便,工期短,维修方便  (8)根据需要,可调配各种颜色  (9)质轻,不增加建筑物负载  环保性:满足GB18582-2001《室内装修材料有害物质限量》标准。。

因此,有些厂家或商家为了表明其产品胶乳用量大,就把购进的胶乳原料掺水后再配制JS涂料,其产品质量与真正的JS涂料相去甚远,更有甚者,有些施工队伍在低价承包防水工程后,就采用市购的聚醋酸乙烯酯胶乳(俗称白乳胶)或聚乙烯醇胶水(俗称107胶水)掺配后施工,其后果不堪叙述,严重地损坏了JS涂料的声誉目前建筑工程上大量使用的JS涂料中,真正采用聚丙烯酸胶乳的不到10%,这是JS涂料滑入ldquo,低劣产品行列的主要原因。2、对分类使用认识不足JS防水涂料的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关,但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性,为了解决这一矛盾,工程规范和产品标准的技术处理是将JS涂料分为两种类型,Ⅰ型为胶乳用量较大,延伸率要求达到200%以上,用于间歇性浸水的工程部位(如屋面、外墙面等),以满足其变形较大的要求。Ⅱ型为胶乳用量略少,延伸率只要达到80%,以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位(地下室、厕浴间等),但在许多工程中没有区分使用,从地下室到屋面均使用一种类型,Ⅰ型或Ⅱ型、不但达不到预期效果还有不少质量隐患,令人失望。3、涂层厚度与施工遍数的关系再好的防水涂料也得有一定的涂层厚度作为质量保障,在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中,JS涂料的基本厚度要求为1.5~2.0mm。而在实际工程的设计和施工监控中往往只注意施工遍数却忽略涂层最终厚度的把关,经常看到一些设计图纸只标明ldquo,采用JS防水涂料几涂几布却不注明厚度要求。现场管理也只关心涂刷了几遍。给一些缺乏诚信的施工队伍钻了空子,将涂料加水兑稀后,比设计要求多涂一到二遍还得到现场管理人员的赞许,在低价承包到工程后还能挣到不菲的利润,性能再优异的产品也经不起如此的伤害。4、忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性JS涂料为双组分产品,实际上是把产品生产的最后一道工序mdash,mdash,拌和分相,留给了现场施工队完成。孰不知,双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的,加之JS涂料为粉-液双组分不如其它液-液双组分产品的拌和分相容易,虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法,但许多施工队伍拌和过程是敷衍了事,有的甚至没有专用的搅拌器,现场找根棍子手工搅和搅和。极少数人知道ldquo,分相终点的判断和掌握,使最终成型的涂膜性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。

  防水材料是防水工作中非常重要的一个环节,直接影响到防水的质量,因此挑选防水材料是一件非常重要的事情  目前常见的防水材料可以分为以下的几种:  (1)单组分聚氨酯防水涂料,  (2)彩色聚胺酯防水涂料,  (3)无机填料型聚氨酯防水涂料,  (4)水固化型聚氨酯防水涂料,  (5)石油沥青基聚氨酯防水涂料,  (6)石油树脂型聚氨酯防水涂料,  前四种因其成本高而在市场上应用比例不大,后两种已成为各企业开发的方向,并在市场上已有所应用。现在提倡推广非焦油型聚氨酯防水涂料,主要是基于环保要求,  焦油型和非焦油型聚氨酯防水涂料的区别  1气味  焦油型:有严重的刺激性气味,涂膜有臭味,  非焦油型:仅有轻微气味或无味,涂膜无明显气味。  2涂膜燃烧法  焦油型:有刺激性气味,产生浓的黑烟并夹有黑色絮状物生成,且燃烧迅速,  非焦油型:有松香味或轻微气味,产生少量黑烟,燃烧速度慢,离开火源不燃。  3混配法  焦油型:混配时初期粘度增大,即搅拌时有增稠现象,  非焦油型:混配时粘度基本不变,无增稠现象。  通过以上3种方法基本能定性判断焦油型与非焦油型聚氨酯防水涂料,从而可制止焦油型聚氨酯涂料假冒非焦油型进入市场。。

气味大的防水涂料毒性较强,会长期挥发苯并芘等致癌物,绝不能用于室内防水三、无腐蚀选择PH值为中性的防水材料,避免施工后的防水层出现返酸、返碱、龟裂和腐蚀金属部件的现象。四、易施工室内装修中的防水施工,大都由普通泥水匠完成,施工越简单的防水材料越能确保防水施工质量。五、可靠优中选优。选择知名度高、口碑好、防伪程度高、有国际质量体系认证的品牌产品,不给ldquo,歪货可乘之机。??施工注意事项:涂刷前,处理好基层最重要,表面平整可以节省涂料。应保证涂刷面无尘、无土、无油渍,比较干净。否则会引起涂层起鼓开裂,掉皮,起壳等情况的发生。从而影响防水涂料的效果。。

(5)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时(6)国家质量监督机构提出进行形式检验要求时。2、组批与抽样规则以同一类型的10t产品为一批,不足10t者也作为一批。产品的液体组分抽样按GB3186《涂料产品的取样》的规定进行;固体组分的抽样则按照GB12573-1990《水泥取样方法》中袋装水泥的规定进行,两组分共取5kg样品。3、判定规则外观不符合JG/T894-2001标准中有关外观技术要求规定的产品不合格品。低温柔性、不透水性试验,每个试件均符合JG/T894-2001标准中相关的物理力学性能技术要求规定,则判该项目合格;其余项目试验结果的算术平均值符合JC/T994-2001标准中的相关物理力学性能技术要求规定,则判该项目合格;抗渗性按照JC/T894-2001附录A(标准的附录)判定。在出厂检验和型式检验中所有项目均符合JC/T894-2001标准第四章要求时,则判该批产品为合格;如有两项或两项以上指标不符合标准时,则判该批产品为不合格;若有一项指标不符合标准时,允许在同批产品中加倍抽样进行单项复检,若该项经过复检仍不符合标准,则判该批产品不合格产品。。

2、涂膜施工一般都要三遍的涂刮,第一遍则固化12-24h后,同时进行第二次的涂刷,涂刮的一个方向则是第一道涂膜方向的一个垂直,第三遍则涂膜上如果采用刚性保护层,然而为了增加防水层或者说刚性保护层之间的一个粘结力,一般可在涂膜尚未完全的固化时,则表面的一个稀疏的撒上干净的沙粒,待粘有沙粒的涂膜固化后,进行一个施工的保护作用3、细部的一个附加的防水层:在阴阳角,以及管根以及裂缝附加防水层。4、同时根据工程的一个要求所在,则可以一遍的完成涂膜的施工,以及固化后,可进行一个保护层的一个施工作用。。

三、施工步骤3.1基面处理:用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,如遇污渍需溶剂清洗,基层有缺损或跑砂现象,需要重新修整,阴阳角部位在找平时做成圆弧形3.2涂底胶:基层平整度较差时,在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂:水=1:4)搅拌均匀后,涂抹在基层表面做底涂。3.3聚合物水泥基防水涂料配置:先将防水涂料(按照改性剂:水泥=1:0.8的重量比)配制好,用搅拌器搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在40分钟内用完。3.4节点部位加强处理:按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层,涂层中间加设胎体材料增强。3.5大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料:分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料,后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下,两层之间约2~4小时),以指触不粘为准。3.6防水层收头:聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或密封材料封严,组织验收。四、注意事项:4.1每层涂覆时应先进行测验,测定每㎡涂料用量,施工时应按测定的用量取料。4.2覆蘸料应该均匀,要求前后左右多次刷滚均匀,不能局部有沉淀,立面、斜面涂刷应从上往下,防止流坠或过厚。4.3已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或或掺入新材中搭配使用。4.4成品保护:防水涂膜完全固化验收合格后,应及时做好成膜保护工作,以防止后续工序对涂膜的破坏,从而影响整体防水层的防水性能,应加强对有关施工人员,应加强对有关施工人员的教育工作,自觉形成成品保护意识,同时采取相应措施,切实保证防水层的防水性能。五、质量检验标准及方法检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。