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聚合物水泥防水涂料产品质量检测还包括检测涂膜在被涂物所处的特定环境下的质量情况,以判断其质量是否符合使用要求

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-09-22 2:22:54 * 浏览: 7

5.2涂料防水层严禁有渗漏现象检验方法:观察检验或淋水、蓄水检验。5.3涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目5.1成膜质量。涂料防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法:观察检查。5.2涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%检测方法:针测法或取样量测。。

此研究可为渗透型防水涂料在我国西北地区混凝土工程中的应用提供理论依据中图分类号:TU528.32文献标识码:A文章编号:1672—1144(2010)01—0069—02我国西北地区不仅气候寒冷而且拥有较多的盐渍土区域在这样恶劣的环境中混凝土常常遭受着盐类侵蚀和冻融循环的双重破坏作用使混凝土工程面临着严峻的耐久性问题[1]。抗盐冻性与混凝土材料本身的渗透性密切相关而环境因素对混凝土的物理、化学侵蚀多从表面开始故提高表层混凝土的抗渗性无疑是解决混凝土盐冻破坏的一条有效途径而使用渗透型防水涂料则是提高表层混凝土抗渗性的主要措施之一[2~4]。本文结合当地的气候特征选用目前市场上常用的3种不同类型的渗透型防水涂料通过快冻试验研究了防水涂料对混凝土抗盐冻性的影响从而为此类材料的工程应用提供理论依据。1试验1.1混凝土原材料与配合比本试验采用拉法基P·O42.5R水泥,细集料为细度模数为2.7的中砂表观密度为2.52g/cm3颗粒级配良好,粗集料为石灰岩碎石5mm~10mm连续级配表观密度为2.71g/cm3,脱模剂为肥皂水。混凝土配合比及其28d强度见表1。混凝土采用强制式搅拌机搅拌机械振动钢模成型新拌混凝土具有较好的和易性坍落度为55mm。试件振动密实后在其表面覆盖塑料薄膜24h后脱模标准养护。表11.2渗透型防水涂料及其作用机理(1)水泥基渗透结晶型防水材料:Penetron401防水涂料深灰色粉状固体美国ICS/PENETRON国际有限公司生产用代号“P”表示。Penetron防水材料是由硅酸盐水泥、特殊的活性化学物质、石英砂等配制而成的一种粉状水泥基渗透结晶型防水材料。与水作用后材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透在混凝土中形成不溶于水的硅酸钙等结晶体填塞毛细孔道使混凝土致密防水[56]。

反射涂料是以丙烯酸酯---丙烯腈---苯乙烯(AAS等多元共聚树脂为基料,屋面隔热聚氨酯防水涂料是由聚氨酯防水胶和反射涂料两组材料组成添加高折射率的颜料和骨料配制而成。反射涂料既能反射太阳的辐射能,起到隔热作用,又对屋面有一定的装饰效果。。

管道与结构之间的缝隙应用细石混凝土或聚合物防水砂浆封堵严实防水基层应洁净、平整、坚实、不起砂。排水坡度符合设计要求。基层可潮湿施工,但不得有明水。  细部附加层施工  屋面的落水口、出屋面管道根部、女儿墙阴阳角、天沟等处先刮涂1mm厚的非固化防水涂料橡胶沥青加强处理,地下防水的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、临时保护墙、坑、池阴阳角等处先刮涂1mm厚的非固化防水涂料橡胶沥青加强处理。  涂料施工  涂料可分刮涂法施工与喷涂法施工。可根据施工现场情况及要求选择施工方法。  (1)刮涂法施工:  主要适用于地下室底板、立墙、屋面等便于刮涂的部位及节点部位、小面积防水工程。非固化防水涂料可加热后刮涂施工,刮涂厚度根据设计要求而定。  (2)喷涂法施工:  主要适用于大面积防水施工及暗挖隧道拱顶等不便于涂抹施工的部位。  a、喷涂作业应分段施工并预先做好遮挡工作。

聚合物水泥基防水涂料的检测范围及特点:1、聚合物水泥防水涂料产品质量检测的对象主要体现在涂膜性能上检测方法以物理方法为主,化学方法为辅。2、聚合物水泥防水涂料产品质量检测内容不仅包括产品本身性能的检测,而且还包括产品施工性能的检测。3、聚合物水泥防水涂料产品质量检测还包括检测涂膜在被涂物所处的特定环境下的质量情况,以判断其质量是否符合使用要求。。

给一些缺乏诚信的施工队伍钻了空子,将涂料加水兑稀后,比设计要求多涂一到二遍还得到现场管理人员的赞许,在低价承包到工程后还能挣到不菲的利润,性能再优异的产品也经不起如此的伤害4、忽略了现场拌和状态对涂膜性能影响的重要性JS涂料为双组分产品,实际上是把产品生产的最后一道工序mdash,mdash,拌和分相,留给了现场施工队完成。孰不知,双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的,加之JS涂料为粉-液双组分不如其它液-液双组分产品的拌和分相容易,虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法,但许多施工队伍拌和过程是敷衍了事,有的甚至没有专用的搅拌器,现场找根棍子手工搅和搅和。极少数人知道ldquo,分相终点的判断和掌握,使最终成型的涂膜性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。5、对拉伸强度的认识误区在JS涂料的产品标准中对涂膜拉伸强度要求分别为Ⅰ型ge,1.2MPa,Ⅱ型ge,1.8MPa,不少人误认为拉伸强度越高越好,其实不然,在JS涂料的拉伸性能试验方法中,有一个标准养护7天后进行50℃加热养护24h的过程,许多涂料产品是在50℃热养护过程中因增塑剂挥发迁移而使得拉伸强度快速增长,说明这些产品在暴露使用中热老化的性能变化很快,寿命不长。因此,对于拉伸强度异常高的产品应引起警觉,必要时,可做热老化保持率试验。而不是片面地认为拉伸强度越高越好。6、随意设置胎基位置在一些工程的节点细部为了避免应力集中增设胎基层以扩延分散应力减少涂层开裂现象。因此胎基位置的设置直接影响到使用效果,应该是胎基越靠近基层越能达到分散应力的作用,而实际上,许多工程随意设置胎基位置无人过问,以设置在涂层中部为多,有些工程将胎基铺设在涂层表面,笔者曾在一个工地发现这一现象后问施工人员为何把胎基露在表面?工友答曰:ldquo,便与发包方结算胎基的钱,令人啼笑皆非。7、片面理解ldquo,可在潮湿基层施工JS防水涂料较其他防水涂料的特点是可在潮湿基层施工,这里有一个潮湿程度问题,并不是说任何潮湿的气候环境条件或非常高的基层含水率情况下均可施工,因为JS涂料中胶乳是通过挥发固化的,过高的基层含水率和太潮湿的气候条件对胶乳的固化成膜不利,会降低涂膜的延伸率。同时JS涂料中的水泥又是通过水化固化的,太干的基层和气候条件,又对水泥固化不利,所以在炎热干燥季节施工时又要在基层略喷洒些水后再施工。

水性聚氨酯防水涂料特点:1、单组份,冷施工,无毒无味,使用安全2、可在潮湿(无明水)或干燥的基面上施工,涂层坚韧高弹。3、对于砖石,砂浆,混凝土,金属,泡沫板,保温层等都有很强的粘附力。4、施工安全,简单,工期短。水性聚氨酯防水涂适用范围:该类型防水涂料主要适用于国家重点工程和一般防水工程,如屋面,彩钢瓦,地下室,人防工程,厨卫间,涵洞,隧道,桥梁,水池等工程,也可用于金属管道,车间地坪,水池等工程的防腐蚀及木地板,水泥板,石棉制品,玻璃钢制品,陶瓷制品,地砖等的粘接,也可用于建筑结构的嵌缝材料。。

施工现场的卷材被戳破、扯裂等现象也时有发生非固化材料可以有效应对上述问题。非固化的自愈性能就完全可以胜任。即使防水施工完成后,在后加钢筋锚栓等构件的情况下,由于非固化的蠕变性能,也会包覆在构件四周,形成紧密粘接,解决防水层被破坏的困扰。6和所有防水材料相比,更能适应变形对材料造成的破坏:非固化产品在设计阶段就明确永不成膜的概念,正式因为用不成膜,材料内聚力很小,混凝土伸缩变形等情况出现时,卷材和基层之间可出现极好的滑移,变形应力不能传到于大面防水层,进而保证防水层的完整性。并且非固化超强的延伸性能和蠕变性能有能够很好的弥补应力变形所导致的细微裂纹和缝隙。。

  对于水泥基渗透结晶型防水涂料的基层处理,要保证防水工程牢固,且比较平坦,没有孔洞,对于出现了破损的地方应该事先做好了修补,将不平的地方找平,使用新混凝土的话,应该在浇筑七天之后在进行施工,要是太过于光滑的话,需要进行打磨,才可以保证涂层和基面结合牢固  对于穿墙孔,或者是结构裂缝,要是大于零点四毫米左右的话,施工缝的缺陷部位必须要造成u字形,保证槽宽大约二十毫米或者是深度保持在二十五毫米左右,清洗干净之后,在使用涂料进行填平,固化的情况下,在施工。  在施工完毕之后的五个小时到八个小时之间,我们必须要进行适当的喷水保湿养护工作,喷水不可以太多,喷水的时候不可以出现水压,也不可以将突出那个进行蓄水养护,一般的情况下,保证涂层润湿就可以了,每一天对涂层进行三次喷水养护,养护两三天就可以了。这就是水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺介绍,希望对我们建筑物施工有所帮助吧。。

随着DBP用量增加,涂膜的抗拉强度明显降低,而低温柔韧性增强合理调节涂料中增塑剂的用量,可适应不同防水部位的应用要求。2.6预聚体中-NCO含量的影响随着预聚体中-NCO含量的增加,涂膜的断裂伸长率先增后降,而拉伸强度呈平稳上升。这是由于随着预聚物中的-NCO含量增加,涂膜的交联度与氢键密度也相应增加,涂膜的拉伸强度增加,而断裂伸长率则会下降。2.7聚醚N220/330N质量比的影响当体系中的二官能度聚醚N220用量增加时,涂膜的断裂伸长率增加,而涂膜的拉伸强度先升后降。这说明当N220用量增加到一定量时,会影响涂膜的拉伸强度。2.8预聚体中-NCO/-OH配比的影响甲苯二异氰酸酯(TDI-80)和聚醚多元醇(N220、330N)是单组分聚氨酯防水涂料的主要原材料,它们之间的配比(即预聚体中-NCO/-OH摩尔比)直接影响到涂料的各种性能。-NCO/-OH配比太高,则涂膜固化产生大量气泡;-NCO/-OH配比太低时(接近1.0)则会固化失效。试验表明:-NCO/-OH配比为1.2~1.8为宜。-NCO/-OH配比的影响见表2。表2-NCO/-OH配比的影响2.9环境湿度的影响固化时环境的湿度越大,涂膜的表干、实干时间相应缩短。